Formelsammlung und Berechnungsprogramme
Maschinen- und Anlagenbau

Update: 19.11.2022

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In den Aluminium-Werkstoff-Datenblättern werden die relevanten Daten für die gebräuchlichsten Aluminiumwerkstoffe in übersichtlicher Form zusammengefasst.

Aluminium

Festigkeitswerte - Aluminium Gusslegierungen

Hinweis Nr.	*1	*2	*3	*4	*5	*6	*7	*8	*9
Eutektische Aluminium-Silizium-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Silumin	F	Sandguss	150	70	6	45	60-90	75.000	[1]
AlSi12(a)	F	Sandguss	150	70	5	50	60-90	75.000	[1]
AlS12(b)	F	Sandguss	150	70	4	50	-	-	[1]
AlSi12(Cu)	F	Sandguss	150	80	1	50	60-90	75.000	[1]
Silium	F	Kokillenguss	170	80	7	45	60-90	75.000	[1]
AlSi12(a)	F	Kokillenguss	170	80	6	55	60-90	75.000	[1]
AlSi12(Cu)	F	Kokillenguss	170	90	2	55	60-90	-	[1]
AlSi12(Fe)(a)	F	Druckguss	240	130	1	60	60-90	75.000	[1]
AlSi12(Fe)(b)	F	Druckguss	240	140	1	60	-	-	[1]
AlSi12Cu1(Fe)	F	Druckguss	240	140	1	70	60-90	75.000	[1]
Eutektische Aluminium-Silizium-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Silumin-Kappa-Sr	F	Kokillenguss	170	80	6	45	60-90	74.000	[1]
Silumin-Beta-Sr	F	Kokillenguss	170	90	5	50	60-90	74.000	[1]
Silumin-Beta-Sr	T6	Kokillenguss	290	210	4	90	60-90	74.000	[1]
Silumin-Beta-Sr	T64	Kokillenguss	250	180	6	80	60-90	74.000	[1]
AlSi11	F	Kokillenguss	170	80	7	45	60-90	74.000	[1]
10% Aluminium-Silizium-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Silumin-Beta/AlSi9Mg	F	Sandguss	150	80	2	50	-	74.000	[1]
Silumin-Beta/AlSi9Mg	T6	Sandguss	230	190	2	75	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(a)	F	Sandguss	150	80	2	50	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(a)	T6	Sandguss	220	180	1	75		74.000	[1]
AlSi10Mg(b)	F	Sandguss	150	80	2	50	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(b)	T6	Sandguss	220	180	1	75	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(Cu)	F	Sandguss	160	80	1	50	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(Cu)	T6	Sandguss	220	180	1	75	-	74.000	[1]
Silumin-Beta/AlSi9Mg	T6	Kokillenguss	290	210	4	90	80-110	74.000	[1]
Silumin-Beta/AlSi9Mg	T64	Kokillenguss	250	180	6	80	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(a)	F	Kokillenguss	180	90	2,5	55	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(a)	T6	Kokillenguss	260	220	1	90	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(a)	T64	Kokillenguss	240	200	2	80	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(b)	F	Kokillenguss	180	90	2,5	55	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(b)	T6	Kokillenguss	260	220	1	90	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(b)	T64	Kokillenguss	240	200	2	80	-	74.000	[1]
AlSi10Mg(Cu)	F	Kokillenguss	180	90	1	55	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(Cu)	T6	Kokillenguss	240	200	1	80	80-110	74.000	[1]
AlSi10Mg(Fe)	F	Druckguss	240	140	1	70	60-90	74.000	[1]
AlSi9	F	Druckguss	220	120	2	55	60-90	74.000	[1]
Silumin-Delta	F	Druckguss	220	120	4	55	60-90	74.000	[1]
Silumin-Gamma	F	Druckguss	240	120	5	70	80-90	74.000	[1]
Silumin-Gamma	T6	Druckguss	290	210	7	100	-	74.000	[1]
7% und 5% Aluminium-Silizium-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Pantal7/AlSi7Mg0,3	T6	Sandguss	230	190	2	75	-	73.000	[1]
AlSi7Mg0,6	T6	Sandguss	250	210	1	85	-	73.000	[1]
AlSi7Mg	F	Sandguss	140	80	2	50	-	73.000	[1]
AlSi7Mg	T6	Sandguss	220	180	1	75	-	73.000	[1]
Pantal5	T6	Sandguss	240	220	2	80	-	72.000	[1]
Pantal5	T4	Sandguss	200	150	4	75	-	72.000	[1]
AlSi5Mg	T6	Sandguss	240	220	1	80	-	72.000	[1]
AlSi5Mg	T4	Sandguss	200	150	3	75	-	72.000	[1]
AlSi5Cu1Mg	T6	Sandguss	230	200	<1	100	-	72.000	[1]
AlSi5Cu1Mg	T4	Sandguss	170	120	2	80	-	72.000	[1]
Pantal7/AlSi7Mg0,3	T6	Kokillenguss	290	210	4	90	80-110	-	[1]
Pantal7/AlSi7Mg0,3	T64	Kokillenguss	250	180	8	80	-	-	[1]
AlSi7Mg0,6	T6	Kokillenguss	320	240	3	100	-	-	[1]
AlSi7Mg0,6	T64	Kokillenguss	290	210	6	90	-	-	[1]
AlSi7Mg	F	Kokillenguss	170	90	2,5	55	80-110	-	[1]
AlSi7Mg	T6	Kokillenguss	260	220	1	90	-	-	[1]
AlSi7Mg	T64	Kokillenguss	240	200	2	80	-	-	[1]
Pantal5	F	Kokillenguss	160	120	2	60	70-90	-	[1]
Pantal5	T6	Kokillenguss	260	240	2	90		-	[1]
Pantal5	T4	Kokillenguss	210	160	5	75		-	[1]
AlSi5Mg	F	Kokillenguss	160	120	2	60	70-90	-	[1]
AlSi5Mg	T6	Kokillenguss	260	240	2	90	-	-	[1]
AlSi5Mg	T4	Kokillenguss	210	160	4	75	-	-	[1]
AlSi5Cu1Mg	T6	Kokillenguss	280	210	<1	110	70-100	-	[1]
AlSi5Cu1Mg	T4	Kokillenguss	230	140	3	85	-	-	[1]
AlSi7Cu0,5Mg	T6	Kokillenguss	320	240	4	100	-	-	[1]

Al-SiCu-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlSi8Cu3	F	Sandguss	150	90	1	60	-	75.000	[1]
AlSi7Cu3Mg	F	Sandguss	180	100	1	80	-	-	[1]
AlSi9Cu1Mg	F	Sandguss	135	90	1	60	-	-	[1]
AlSi7Cu2	F	Sandguss	150	90	1	60	-	-	[1]
AlSi6Cu4	F	Sandguss	150	90	1	60	-	-	[1]
AlSi5Cu3Mg	T4	Sandguss	140	70	1	60	-	-	[1]
AlSi5Cu3Mg	T6	Sandguss	230	200	<1	90	-	-	[1]
AlSi5Cu3	F	Kokillenguss	170	100	1	75	60-90	-	[1]
AlSi7Cu3Mg	F	Kokillenguss	180	100	1	80	60-90	-	[1]
AlSi7Cu2	F	Kokillenguss	170	100	1	75	50-70	-	[1]
AlSi9Cu1Mg	F	Kokillenguss	170	100	1	75	60-90	-	[1]
AlSi9Cu1Mg	T6	Kokillenguss	275	235	1,5	105	-	-	[1]
AlSi5Cu3Mg	F	Kokillenguss	270	180	2,5	85	80-110	-	[1]
AlSi5Cu3Mg	T6	Kokillenguss	320	280	<1	110	-	-	[1]
AlSi6Cu4	F	Kokillenguss	170	100	1	75	60-90	-	[1]
AlSi6Cu4	T4	Kokillenguss	230	110	6	75	70-100	-	[1]
AlSi8Cu3	F	Druckguss	240	140	1	80	60-90	-	[1]
AlSi11Cu2(Fe)	F	Druckguss	240	140	<1	80	60-90	-	[1]
Al-Mg-Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlMg1,8	H112		150	50	14	38			[2]
AlMg3(H)	F	Sandguss	140	70	5	50	-	70.000	[1]
AlMg3	F	Sandguss	140	70	3	50	-	70.000	[1]
AlMg3	H112		180	80	15	50			[2]
AlMg3(Cu)	F	Sandguss	140	70	2	50	-	70.000	[1]
AlMg3Si(H)	F	Sandguss	140	70	3	50	-	70.000	[1]
AlMg4,5Mn0,7	H112		270	120	12	65			[2]
AlMg5	F	Sandguss	16	90	3	55	-	69.000	[1]
AlSi2MgTi	F	Sandguss	140	70	3	50	-	-	[1]
AlSi2MgTi	T6	Sandguss	240	180	3	85	-	-	[1]
AlMg5(Si)	F	Sandguss	160	100	3	60	-	-	[1]
AlMg3(H)	F	Kokillenguss	150	70	5	50	60-90	-	[1]
AlMg3	F	Kokillenguss	150	70	5	50	60-90	70.000	[1]
AlMg3(Cu)	F	Kokillenguss	150	70	3	50	60-90	70.000	[1]
AlMg3Si(H)	F	Kokillenguss	150	70	3	50	70-80	-	[1]
AlMg3Si(H)	T6	Kokillenguss	220	150	4	75	70-90	-	[1]
AlMg5	F	Kokillenguss	180	100	4	60	60-90	69.000	[1]
AlSi2MgTi	F	Kokillenguss	140	70	3	50	-	-	[1]
AlSi2MgTi	T6	Kokillenguss	240	180	3	85	-	-	[1]
AlMg5(Si)	F	Kokillenguss	180	110	3	65	60-90	-	[1]
AlMg5(Si)	T6	Kokillenguss	210	120	4	70	70-90	-	[1]
AlMg3	F	-	140	70	3	50	-	70.000	[1]
AlMg5	F	-	160	90	3	55	-	69.000	[1]
AlMg5(Si)	F	-	180	110	3	65	-	69.000	[1]
AlMg9(H)/Fe	F	Druckguss	200	140	1	70	60-90	68.000	[1]
AlMg9	F	Druckguss	200	130	1	70	60-90	68.000	[1]
AlSi2MgTi	F	Kokillenguss	170	70	5	50	-	-	[1]
AlSi2MgTi	T6	Kokillenguss	260	180	5	85	-	-	[1]

Gusslegierungen für besondere Anwendungen Hochfeste Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlCu4Ti	T6	Sandguss	300	200	3	95	-	72.000	[1]
AlCu4Ti	T64	Sandguss	280	180	5	85	-	72.000	[1]
AlCu4TiMg	T4	Sandguss	300	200	5	90	-	72.000	[1]
AlCu4TiMgAg	T6	Sandguss	460-510	410-450	7	130-150	-	72.000	[1]
AlCu4TiMgAg	T64	Sandguss	370-430	200-270	14-18	105-120	-	72.000	[1]
AlCu5NiCoSbZr	T7	Sandguss	180-220	145-165	1-1,5	85-95	90-100	76.000	[1]
AlCu5NiCoSbZr	T5	Sandguss	180-220	160-180	1-1,5	80-90	90-100	76.000	[1]
AlCu4Ti(H)	T6	Kokillenguss	330	220	7	95	80-110	-	[1]
AlCu4Ti(H)	T64	Kokillenguss	320	180	8	90	-	-	[1]
AlCu4MgTi	T4	Kokillenguss	320	200	8	95	80-110	-	[1]
AlCu4TiMgAg	T6	Kokillenguss	460-510	410-460	8	130-150	100-110	-	[1]
AlCu6BiPb	T6		310	230	8	110			[2]
AlCu4SiMg	T6		440	380	6	12	>120		[2]
AlCu4Mg1	T4		420	260	8	100			[2]

Kolben Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlSi12CuNiMg	F	Sandguss	140	130	< 1	80	-	77.000	[1]
AlSi12CuNiMg	T6	Sandguss	220	190	< 1	90	-	77.000	[1]
AlSi12CuNiMg	T5	Sandguss	160	140	< 1	80	-	77.000	[1]
AlSi12,5MgCuNi	T6		360	340	5	115			[2]
Übereutektische Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlSi17Cu4Mg	F	Sandguss	140	130	< 1	80	-	81.000	[1]
AlSi17Cu4Mg	T6	Sandguss	240	23	< 1	110	-	81.000	[1]
AlSi17Cu4Mg	T5	Sandguss	230	220	< 1	100	-	81.000	[1]
AlSi18CuNiMg	F	Sandguss	140	130	< 1	85	-	-	[1]
AlSi18CuNiMg	T6	Sandguss	230	210	< 1	100	-	-	[1]
Kolben Gusslegierungen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
AlSi12CuNiMg	F	Kokillenguss	200	190	< 1	90	80-110	-	[1]
AlSi12CuNiMg	T6	Kokillenguss	280	240	< 1	100	-	-	[1]
AlSi12CuNiMg	T5	Kokillenguss	200	185	< 1	90	-	-	[1]
AlSi17Cu4Mg	F	Kokillenguss	180	170	< 1	100	80-110	-	[1]
AlSi17Cu4Mg	T6	Kokillenguss	280	270	< 1	130	-	-	[1]
AlSi17Cu4Mg	T5	Kokillenguss	165	160	< 1	105	-	-	[1]
AlSi18CuNiMg	F	Kokillenguss	180	170	< 1	90	80-110	-	[1]
AlSi18CuNiMg	T6	Kokillenguss	280	270	< 1	120	-	-	[1]
AlSi18CuNiMg	T5	Kokillenguss	180	170	< 1	90	-	-	[1]
AlSi12CuNiMg	F	Druckguss	240	140	< 1	90	-	-	[1]
AlSi12CuNiMg	T5	Druckguss	240	140	< 1	90	-	-	[1]
AlSi17Cu4Mg	F	Druckguss	220	200	< 1	100	-	-	[1]
AlSi17Cu4Mg	T5	Druckguss	230	210	< 1	100	-	-	[1]
AlSi18CuNiMg	F	Druckguss	210	180	< 1	100	-	-	[1]
Selbstaushärtende Gusslegierugen
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Autodur	T1	Sandguss	210	190	< 1	90	-	75.000	[1]
AlZn10Si8Mg	T1	Sandguss	210	190	1	90	-	-	[1]
Autodur	T1	Kokillenguss	260	210	< 1	100	80-100	75.000	[1]
Autodur(Fe)	T1	Druckguss	290	230	< 1	100	-	75.000	[1]
Rotoren-Aluminium
	Zustand	Gieß- verfahren	R _m	R _p0,2	A %	Brinellhärte	Sig _W	E-Modul N/mm²	Lit.
Al99,7E	F	Kokillenguss	60	20	30	14	-	70.000	[1]
Al99,6E	F	Kokillenguss	60	20	30	14	-	70.000	[1]
Al99,7E	F	Druckguss	80	20	10	15	-	70.000	[1]
Al99,6E	F	Druckguss	80	20	10	15	-	70.000	[1]

Spannungsangaben N/mm²
*1 F - Gusszustand / O - weichgeglüht / T1 - kontrollierte Abkühlung nach dem Guss und kaltausgelagert
*1 T4 - lösungsgeglüht und kaltausgelagert / T5 - kontrollierte Abkühlung nach dem Guss und warmausgelagert
*1 T6 - lösungsgeglüht und vollständig warmausgelagert
*1 T64 - lösungsgeglüht und nicht vollständig warmausgelagert
*1 T7 - Lösungsgeglüht und überhärtet / H112 - geschmidet
*3 - R_m = Zugfestigkeit (N/mm²)
*4 - R_{p 0,2} = 0,2% Dehngrenze bzw. R_e = Streckgrenze (N/mm²)
*5 - A = Bruchdehnung (%)
*6 - Brinellhaerte HB
*7 - Sig_w =Dauerschwingfestigkeit (N/mm²)
*8 - E-Modul = Elastizitaetsmodul (N/mm²)
*9 - Lit = Literaturhinweis

Literatur:
[1] Herstellerangaben - Aleris Switzerland GmbH
[2] Fa. Leiber